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冷軋機的故障排除方式分析
文章作者:久諾格柵 上傳更新:2022-05-23 14:46:00
       二手鋼管冷軋機導讀:

  1.快進(jìn)、快退會(huì )工作,正常送進(jìn)不會(huì )工作:

  電磁離合器上面的磨擦片磨損過(guò)多,拆卸來(lái)增加一片磨擦片就可。

  2. 回轉箱工作壓力不夠:

  產(chǎn)生原因:1、焊在回轉箱端面伐塊上面裝有一個(gè)溢流伐,溢流伐里面裝有一個(gè)伐芯。伐芯中間有一個(gè)小孔。因機油不干凈導致伐芯小孔堵住。

  排除方法:1、伐心拆出來(lái)后,用氣泵或嘴吹一下通了就可以了

  3.齒輪泵油抽不上:

  產(chǎn)生原因:1、主要是冷卻油長(cháng)時(shí)間使用,導致油里面的雜物增多,齒輪泵齒輪磨損過(guò)快。

  排除方法:1、齒輪泵進(jìn)油口裝過(guò)濾網(wǎng)。

  4.液壓工作壓力正常,回轉送進(jìn)力量不夠:

  產(chǎn)生原因:1、主要原因是液壓泵里面活塞端面與七角平面磨損過(guò)大,導致液壓密封不夠。

  5.排除方法:1、液壓泵重新?lián)Q一個(gè)。2、液壓泵打開(kāi)后磨損的平面用手工研磨,直到磨平后再裝到液壓泵里面。檢查辦法,液壓泵上面有卸漏孔, 漏油不能過(guò)大。

  6.芯棒前后串動(dòng)、拉斷造成悶車(chē):

  產(chǎn)生原因:1、芯棒卡盤(pán)因磨損或人為的卡不緊,導致芯棒前后串動(dòng),使壓下量猛增、軋制力驟大,輕者出現悶車(chē),重者造成軋輥及其他部件損壞。

  排除方法:1、應隨時(shí)觀(guān)察,定時(shí)檢修,及時(shí)更換以防止芯棒串動(dòng)和拉斷。

  7.機頭跳動(dòng)大:

  機頭發(fā)生跳動(dòng)軋制的管面缺陷多,產(chǎn)生尺寸偏差大還會(huì )導致變形工具磨損加劇。

  產(chǎn)生原理及排除方法:這是由于機架下面的滑板磨損過(guò)多導致與角尺道軌 間隙太大,需要重新?lián)Q滑板如角尺道軌有磨損,銅板需要適當加厚。
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